Finden Sie schnell industrie säulenbohrmaschine für Ihr Unternehmen: 9 Ergebnisse

Material: Kupfer-Beryllium Spezialitäten: genauste Toleranzen, komplett gefertigt auf Drehautomat, diamantierte Hochglanz-Flächen, seitliche Gewindebohrungen S0.35 für Reglierschrauben inkl. Hemmungsschlitzen mit Fräsbreite 0.07mm

Kreuztisch mit automatischem Vorschub Technische Daten Bohrleistung Durchmesser 50 mm Verfahrbereich 600 mm 300 mm 400 mm « Zurück Parema AG

Leistungsstarke Strahlkabine mit Strahlmittelumlauf für alle mineralischen und organischen Strahlmittel, ausgenommen Quarzsand und Schlacke. Die Werkstücke werden durch 2 seitliche Beschickungstüren in die Kabinen eingelegt. Zwei eingebaute Handschuhe (innen wattiert und außen mit Gummi beschichtet) bieten gleichzeitig bequeme Armauflagen. Ein großes Sichtfenster gewährt ungehindert Einblick in die Kabine. Gute Ausleuchtung der Kabine durch staubdichte Schutzrohrleuchte in Duran-Glas mit Vorschaltgerät und PL-Lampe 24 W, welche den Strahlraum hell und gleichmäßig ausleuchtet. Mittels eines flexiblen Schlauches 150 mm Ø ist die Strahlkabine mit der separaten Trocken-Absaugung Typ AE - T 0,5 verbunden. Die Absaugung besteht aus: • Ventilator • Filterkammer mit Taschenfilter und Stützrahmen • Abreinigungsmechanismus manuell • Staubschublade Die staubhaltige Luft tritt über einen Saugschlauch in den Filter ein, wird über die Taschenfilter gereinigt und in die Atmosphäre zurückgeführt. Aussenmasse:: B 1200 x T 895 x H 1720 mm Strahlraum:: B 1065 x T 680 x H 940 mm Gewicht: 125 kg Lackierung:: grau/blau oder Sonderlackierung Druckluftanschluss:: Schlauch ½" Strahlpistole:: nach Injektorprinzip arbeitende Strahlpistole mit gehärteter oder Hartmetalldüse Sichtfenster:: Sicherheitsscheibe mit innen einklebbarer Folie

Unsere hochwertigen Mischmaschinen eignen sich speziell für mittel- bis hochviskosen Produkten und werden nach den neusten Erkenntnissen der Mischtechnik hergestellt. Die wirtschaftliche Arbeitsweise unserer Mischmaschinen basiert auf dem Zusammenspiel der dynamischen und mechanischen Massenbeschleunigung. Umfangsgeschwindigkeit und die Profilierung der Mischwerkzeuge spielen dabei auch eine entscheidende Rolle.

STRANDS startete seine Produktion von Säulen-Bohrmaschine 1937 im schwedischen Rosenfors und ist insbesondere bekannt für seine kleinere 25mm Modelle. Die Produktion war immer ausgerichtet auf grössere, einheitliche Serien. Bohrkopf Der Bohrkopf ist 360° um die Säule schwenkbar und höhenverstellbar. Getriebe Das Getriebe ist mit unserer traditionellen und geprüften Technik für hochmöglichstes Drehmoment gebaut. Schrägverzahnte Zahnräder in Kombination Stahl gegen verstärktes Fibermaterial geben einen hohen Wirkungsgrad, ein niedriges Geräuschniveau, sowie lange Lebensdauer und ein nahezu wartungsfreies Getriebe. Bohrspindel Die Spindel ist aus Stahl gefertigt und sichert durch ihre nachstellbare Kegelrollen-, bzw. Kugellagerung den optimalen Rundlauf des Werkzeuges. Die Maschinen hat eine einstellbare Spindelrückholfeder. Dadurch kann die Rückstellkraft dem Gewicht des Werkzeuges angepasst werden. Säule Die Bohrsäule aus Stahl garantiert eine dauerhafte Stabilität der Maschine und eine hohe Präzision und Winkeltreue zwischen Bohrer und Tisch. Sicherheit

Das Fräsen ist ein spanendes Fertigungsverfahren zur Herstellung von Werkstücken mit kubischer Form. Im Gegensatz zum Drehen wird die zur Spanabhebung notwendige Schnittbewegung durch Rotation des Schneidewerkzeuges, gegenüber dem im Maschinentisch fest eingespannten Werkstück erzeugt. Auf unseren 3-5 Achsen gesteuerten CNC-Fertigungszentren bearbeiten wir die Werkstücke weiter.

Der meist verkaufte Mischer aus unserer Produktpalette wurde 1986 erstmals produziert und seitdem ständig verbessert. Nun wurde der EL3 erstmals komplett überarbeitet und ist nun unter dem Namen EL3-pm erhältlich. Der neu entwickelte Schaltschrank mit Folientastatur bietet eine grössere Bedienfreundlichkeit. Eine Computerschnittstelle zur Prozessaufzeichnung ist standardmässig. Auch die Temperaturund Drucksteuerung ist bereits integriert. Der Mischer EL3-pm selbst wurde bezüglich Druckfestigkeit verbessert. Der Homogenisatormotor ist durch die Fremdbelüftung und die Drehstromspeisung kleiner und leiser. Der überarbeitete Deckel entspricht den GMP-Anforderungen und lässt sich durch eine optimierte Anordnung der Anschlüsse besser an die individuellen Kundenbedürfnisse anpassen. Nicht verändert hingegen hat sich das breite Anwendungsfeld des Mischers (Labor & Produktion), das optimale Mischergebnis und die einfache Reinigung des Mischers.

Effizient - Leise - Multifunktional! In weit über 100 Anlagen, hat sich der SWISS COMBI Bandtrockner bestens bewährt. Er ist modular aufgebaut und bietet ein sehr breites Spektrum an Einsatzmöglichkeiten bei der Niedertemperaturtrocknung von verschiedensten Schüttgütern. Er eignet sich insbesondere zur Nutzung von Abwärme. Kompakt-Bandtrockner KBT mit SWISS COMBI Technologie in Zusammenarbeit mit Rudnick & Enners entwickelt und gefertigt. Mit einem Kompakt-Bandtrockner KBT lassen sich 400 bis 2'000kg/h Wasserverdampfung realisieren. Getrocknet werden kann bis zu 2% Restfeuchte. Vorteile: - Effiziente Nutzung von Abwärme in Form von Warmwasser, Kondensat, Sattdampf oder direkt Warmluft/Abgas - Tiefe Emissionswerte ohne zusätzliche Abluftreinigung - Produktschonende Trocknung bei niedriger Temperatur - Geringer Stromverbrauch - Hohe Verfügbarkeit - Niedrige Wartungskosten - Für eine Vielzahl von rieselfähigen Produkten einsetzbar - Vormontierte Module für rasche Installation vor Ort Getrocknete Produkte: - Späne für Pelletierung, Brikettierung und Spanplatten - Hobelspäne für Tiereinstreu - Zuckerrübenschnitzel - Luzerne/Alfalfa - Gras - Bagasse - Ganzmais - Rinde - Waldhackschnitzel - Biomasse als Brennstoff - Trester - Maiskeimlinge

Unser kombinierter Planetenmischer vereinigt die beiden Arbeitsgänge Mischen und Dispergieren auf rationelle Weise. Das Planet-Werkzeug vereinigt verschiedenartige Stoffe (Flüssig- und Feststoffe ) zu einem Gemisch mit vollkommener Gleichverteilung. Die Mischung der Komponenten erfolgt durch Strömungskräfte, die im Behälter entstehen. Die Mischströmung wird vom rotierenden Mischorgan erzeugt. Art, Stärke und Richtung der Mischströmung hängen von Werkzeugform, Viskosität der Flüssigkeit und Relativgeschwindigkeit zwischen Werkzeug und Flüssigkeit ab. Die wirtschaftliche Arbeitsweise des Dissolvers basiert auf dem Zusammenspiel der dynamischen und mechanischen Massenbeschleunigung. Umfangsgeschwindigkeit und die Profilierung der Dispergierscheibe spielen dabei auch eine entscheidende Rolle.